回收廢活性炭的再生方法

回收廢活性炭使其恢復原有之活性，再生后的活性炭質(zhì)量完全達到原活性炭的指標，使廢活性炭可以循環(huán)再利用，又可節(jié)約資源，也可使用戶既節(jié)省了生產(chǎn)使用成本，又減少了廢活性炭對環(huán)境的再污染。

1.廢活性炭熱再生法

廢活性炭熱再生法是目前應用最多,工業(yè)上最成熟的廢活性炭再生方法。處理有機廢水后的廢活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除廢活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使廢活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在廢活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理廢活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。廢活性炭熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。

2.廢活性炭生物再生法

廢活性炭生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細菌,解析廢活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物廢活性炭再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的。生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。

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